組坯的質(zhì)量問(wèn)題組坯易產(chǎn)生的缺陷、原因和解決辦法 缺陷1：疊芯離縫 原因： 組坯時(shí)零片單板間的位置放置不當；板坯搬動(dòng)時(shí)受碰撞造成芯板錯位。 解決方法：涂完膠的芯板要經(jīng)陳放一會(huì )再組坯；組坯后要預壓，使板坯初步粘結在一起，不易移位；提高組坯工的組坯技術(shù)水平。 缺陷2：缺邊、板坯邊緣不齊 原因：芯板長(cháng)度不足，組坯操作時(shí)未按照“一邊一頭齊”的原則做；表板邊緣缺損。 解決方法：進(jìn)貨時(shí)嚴格控制好芯板長(cháng)度和表板幅面尺寸；組坯時(shí)應有一個(gè)直角基準邊；加強生產(chǎn)管理，提高操作工技能和責任心。盡量用熟練工。
預壓的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法 在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中，預壓工序的質(zhì)量問(wèn)題主要反映在預壓效果不理想，預壓后的板坯不能成型，達不到預粘合的效果，或者預壓后出現疊離芯現象等。有關(guān)這方面的缺陷、產(chǎn)生原因、及解決方法如下： 缺陷1、預壓效果不理想，每層單板間未很好粘合。 原因：預壓膠的粘度不夠；預壓時(shí)間掌握不當；一次預壓的板跺厚度太大。 | 
