可以任意仿制各種圖案，色澤鮮明，用作各種人造板和木材的貼面，硬度大，耐磨，耐熱性好。耐化學(xué)**性能好，能抵抗一般的酸、堿、油脂及酒精等溶劑的磨蝕。表面平滑光潔，容易維護清洗。由于它具備了天然木材所不能兼備的優(yōu)異性能，故常用于室內建筑及各種家具、櫥柜的裝飾上。三聚氰胺板是時(shí)下比較流行的家族主流板材，是非常環(huán)保的家族材料，三聚氰胺飾面會(huì )把板材里面的甲醛有效封住。櫥柜門(mén)板，家具，室內裝飾。防潮，表面強度高。 目前市場(chǎng)上面向家庭的三聚氰胺板式家具多以中密度板和刨花板為基材，相比之下，中密度板的性能優(yōu)于后者。山西飛達木業(yè)生產(chǎn)的三聚氰胺板是以細木工板為基材，內部為純楊實(shí)木，性能大于中密度和刨花板，變形小，表面平整度好，握釘力強。因此，用細木工板做基材的三聚氰胺板更堅固耐用，更能發(fā)揮板式家具抵御拼裝的特點(diǎn)。中密度板和刨花板的質(zhì)地相對疏松，握釘力差，較細木工板造價(jià)低?！∫话惴直韺蛹?、裝飾紙、覆蓋紙和底層紙等組成。 　　表層紙，是放在裝飾板最上層，起保護裝飾紙作用，使加熱加壓后的板表面高度透明，板表面堅硬耐磨，這種紙要求吸水性能好，潔白干凈，浸膠后透明。 　　裝飾紙，即木紋紙，是裝飾板的重要組成部分，具有底色或無(wú)底色，經(jīng)印刷成各種圖案的裝飾紙，放在表層紙的下面，主要起裝飾作用，這層要求紙張具有良好的遮蓋力，浸漬性和印刷性能。 　　覆蓋紙，也叫鈦白紙，一般在制造淺色裝飾板時(shí)，放在裝飾紙下面，以防止底層酚醛樹(shù)脂透到表面，其主要作用是遮蓋基材表面的色澤斑點(diǎn)。因此，要求有良好的覆蓋力。 　　以上三種紙張分別浸以三聚氰胺樹(shù)脂。 　　底層紙，是裝飾板的基層材料，對板起力學(xué)性能作用，是浸以酚醛樹(shù)脂膠經(jīng)干燥而成，生產(chǎn)時(shí)可根據用途或裝飾板厚度確定若干層。
三聚氰胺板令家具外表堅強，印有色彩或仿木紋的紙本身是脆弱的，在三聚氰胺板透明樹(shù)脂中浸泡之后形成的膠膜紙要堅硬許多，這種膠膜紙與基材熱壓成一體后有著(zhù)很好的性能，用它打制的家具不必上漆，表面自然形成保護膜，耐磨、耐劃痕、耐酸堿、耐燙、耐污染。在挑選此種板式家具時(shí)，除了色彩及紋理滿(mǎn)意，還可以從幾個(gè)方面辨別外觀(guān)質(zhì)量。有無(wú)污斑、劃痕、壓痕、孔隙，顏色光澤是否均勻，有無(wú)鼓泡現象、有無(wú)局部紙張撕裂或缺損現象。
厚型三聚氰胺板(實(shí)際上就是耐美板或抗倍特板或倍耐特板－編者注)應采用何種加工方法才能保證加工質(zhì)量：

耐美板是一種什么材料?它與抗倍特板和倍耐特板有什么區別?

耐美板與抗倍特板或者倍耐特板實(shí)際上沒(méi)有什么區別,就其特性和結構來(lái)看屬同一種材料,耐美板是韓國產(chǎn)品Lamis譯音,同樣,抗倍特和倍耐特也是產(chǎn)品商標的譯音。

這種材料其實(shí)是加厚型的三聚氰胺板,它由耐磨面層板、裝飾層板、經(jīng)石碳酸處理過(guò)的牛皮紙薄板、彩色條紋薄板等幾層材料,經(jīng)高溫高壓加工而成,由于這種板無(wú)須封邊或強化處理即可加工成產(chǎn)品,加之在其中間可隨意鋪放裝飾層,因此很受人們的歡迎。

這種板材,由于不需封邊等處理,加工方便,可縮短50%的加工時(shí)間。也由于它具有較好的機械加工性能和物理性能，以及良好的耐各種化學(xué)試劑和不沾污能力,因此被廣泛用做廚具的臺面和門(mén)板、各類(lèi)桌子的臺面板、實(shí)驗室臺面、辦公隔斷、衛生間隔斷等。

加工這種板材時(shí),需要注意些什么?

由于這種板材的質(zhì)地很堅硬,因此在加工時(shí)應注意以下幾個(gè)方面：

1.開(kāi)料時(shí),應以直線(xiàn)鋸切為主。通?？上仍谶@種板材上畫(huà)好規格尺寸,然后再鋸切,如果工件的尺寸為標準尺寸,可先用模板劃線(xiàn),再進(jìn)行鋸切,這會(huì )方便得多。

2.開(kāi)孔時(shí)，可利用手提曲線(xiàn)鋸進(jìn)行切割，切割速度以3-4m/min為宜，如切割速度過(guò)快，一方面會(huì )使切割邊緣產(chǎn)生爆口等缺陷，另一方面也會(huì )影響鋸條的使用壽命，增加加工成本。

3.加工異形邊沿時(shí)，應先在板件表面劃出所需尺寸，然后利用曲線(xiàn)鋸切割；如果批量生產(chǎn)時(shí)，可利用模板進(jìn)行切割，這樣可確保加工速度和鋸切質(zhì)量。

4.加工邊緣時(shí),普遍采用的工具是手提鏤銑機,在作業(yè)前,應清除板件表面的灰塵或異物。以免在板件表面留下劃痕或刻痕,鏤銑機的加工速度應保持在2m/min為宜,如果鏤銑刀刀刃角度較小而工件厚度又較厚時(shí),鏤銑機的加工速度應適當放慢。另外,銑刀刃的長(cháng)度應大于加工件的厚度,以保證一次走刀能銑削出邊緣的線(xiàn)型。走刀時(shí),鏤銑刀應從高處逐步向低處下滑直至鏤銑刀刃包容銑削邊緣。值得注意的是,走刀時(shí),一定要保持平穩,不要讓鏤銑機晃動(dòng),晃動(dòng)會(huì )使工件的邊緣形成不規則波紋,給后道砂磨拋光工序增加工作量,影響加工效率。

5.砂磨時(shí),按順序分別采用80＃、220＃和320＃砂紙對邊緣進(jìn)行砂磨,打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長(cháng)度為基準;打磨時(shí),應注意不要損壞表面裝飾層,打磨結束后,用拋光劑對邊緣進(jìn)行拋光處理,拋光劑可使用人造大理石的拋光蠟,拋光程序如下:

a.用柔軟的棉布沾取適量拋光蠟,對邊緣進(jìn)行擦拭;

b.待拋光蠟干燥后,再對邊緣涂一層拋光蠟,并用布進(jìn)行擦拭,使之出現光澤,最后再涂一層拋光蠟,并用干凈的布擦拭,直至邊緣光亮。

6.板件拼接時(shí),應掌握以下幾點(diǎn):

a.粘合劑的涂布量應控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；

b.拼接后,用夾子夾緊30分鐘左右。豎直方向粘合時(shí),一定要開(kāi)口,使粘合面增大,以確保粘合強度；

c.一旦發(fā)現被粘合部件有爆口等缺陷,應將光滑平整的一面朝外,以保證粘合質(zhì)量。

7.如要利用螺釘連接產(chǎn)品,應先用比螺釘直徑小的鉆頭鉆一個(gè)小孔,然后向小孔注入粘合劑,再把螺釘擰入,并保證螺釘牙紋的上沿部分擰入5mm以上。

8.鉆杯狀暗較鏈孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度過(guò)薄,杯狀絞鏈埋入后,會(huì )發(fā)生破損或出現凸痕。裝暗較鏈時(shí),孔底和固定螺絲孔內應涂上粘合劑,然后再用螺釘擰緊,緊固螺釘時(shí),不要過(guò)度,否則也會(huì )使板件邊緣部分外凸,嚴重時(shí),會(huì )將其頂破。

9.安裝結束時(shí),如表面出現斑點(diǎn)或污跡,可用毛巾沾取少量油性清潔劑(油與丙酮的混合物)輕輕擦拭這些斑點(diǎn)或污點(diǎn),即可除去,如果沒(méi)有斑點(diǎn)或污跡,用一般清潔劑如肥皂加水,或洗潔精加水擦拭便可。